在進(jìn)行靜電噴粉時(shí)往往會(huì)存在靜電噴粉上粉低的情況，本文將對(duì)靜電噴粉上粉率低原因進(jìn)行分析，及其解決辦法進(jìn)行說(shuō)明。
 
    第一、電壓低或無(wú)高壓是造成靜電噴粉上粉率低的主要原因之一。需調(diào)高輸出電壓或 維修高壓靜發(fā)生器。
 
    第二、工件接地不良，掛鉤或低層電阻大；如噴第二遍粉不導(dǎo)電，都會(huì)使底層電阻大。一般噴第二遍粉時(shí)必須把工件預(yù)熱到104℃左右，進(jìn)行熱噴，利用熱溶吸附的原理。熱噴作業(yè)還有利于粉末流平，可以克服低層電阻大的問(wèn)題。

    第三、粉末荷電量過(guò)大或小也影響上粉率。對(duì)環(huán)氧型粉末實(shí)驗(yàn)結(jié)果；當(dāng)粉末帶電電量為1.6微庫(kù)侖/克時(shí)，上粉率可達(dá)百分之九十五以上。而電暈放電噴槍只能使粉料帶電0.8-0.9微庫(kù)侖，所以上粉率只達(dá)百分之八十五左右。這個(gè)數(shù)椐說(shuō)明帶電量對(duì)上粉率的影響。因此摩擦噴槍不如靜電噴槍上粉率高。一般控制電流不須過(guò)大，60微庫(kù)侖左右已夠用了，否則荷電量太大，也容易引起過(guò)流斷電，過(guò)大反而容易引起法拉第屏遮效應(yīng)。一般是荷電量影響上粉率，荷電量小原因，除了不同粉末涂料的自身反電離效應(yīng)有差別外，靜電噴粉廠家認(rèn)為主要原因是由于高壓靜電發(fā)生器故障引起，需進(jìn)行維修，使恢復(fù)高壓。
 
   第四、氣壓過(guò)大，會(huì)抵消靜電引力。使付在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。靜電噴粉廠家看實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)輸送空氣量為3升/秒時(shí)，上粉率百分之就九十五左右，而加大氣量時(shí)，而輸粉空氣量每增加一升/秒時(shí)，則上粉率降低百分之二到三。

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